有些测试，耗时较长，如耐久性试验、寿命试验，多个流量点、多种气液组合或油气水组合的试验测试。可以通过计算机编程，预先设定好需要测试的试验点和测试时间长度，装置在没有试验人员干预的情况下，自动连续运行，直到全部完成预先设定的测试任务。这样既可以减少人工成本，也可以节约时间，同时还可以使试验在较为接近的条件下完成。
(3) 全自动完成装置自检和自检后的装置参数修正
自动完成标准表、换向器、电子秤的检定，并核查结果是否符合要求。根据标准表仪表的检定结果，自动进行多点分段线性化处理的参数更新。
(4) 通过自学习，使装置适应操作人员的操作习惯
记录操作员的操作过程，根据操作员的操作习惯，自动调整程序的某些设置，使装置的运行更符合操作人员的使用习惯。使装置使用更方便。
(5) 远程监视和操作
解决装置运行、监视的地域问题。
(6) 直观、便捷的视频监视功能
对不便观察的区域，设置摄像头，可以在控制室或计算机屏幕上实时监视设备的运行状态。如被检表、泵房、大口径换向器及操作平台等。
(7) 数据远程传输
解决大量检定数据的安全问题、管理问题。
(8) 仪表检定数据的统计分析
对大量仪表的检定数据进行统计分析，获得仪表的口径分布、精度等级分布、合格率、超标的主要参数等信息。为生产管理提供依据。
(9) 流量装置程序的远程自动更新
通过网络，远程操作装置的计算机，实现装置测控程序的远程维护、更新。
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